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激光切割切割圆孔不圆的原因都有哪些,你了解吗
来源www.jyjjgqg.com 发布时间:2023-08-22

传统的钣金冲孔方法是使用进行冲孔冲压,依靠企业外部硬力直接通过作用于工件材料表面,容易导致精度过低.边许多缺点,如边缘刺。然而,兰州激光切割技术的出现改变了目前的缺点。越来越多的加工技术企业发展开始进行选择激光切割圆孔。加工截面光滑,直径可随时改变,操作灵活性高。

然而,有了现代的处理方法,他们还需要一个熟练的操作员。操作不当会导致圆圈不规则。小编会和你一起解决企业可能导致出现的问题。

激光切割

1.可能是光强度调整不好,导致终结果不重合。一般来说,大光强度和小光强度之间的差值不应超过5%,速度不应调整得太快。如果速度太高,帧可能跳过,结果不会重叠。

2.然后我们看看系统硬件:光束、镜片、喷嘴等是否有问题。

3.检查伺服电机或切割头是否松动。

4.气压不合适

吹风过程中,当气压过小时,边缘会出现刮渣.碳化现象,压力过大,容易爆孔。因此,这就需要要求进行工艺打样师与机器配合,根据工作经验我们选择一个合适的气压,使切割的圆孔更加饱满。